問題描述：UVLED點光源與傳統(tǒng)UV燈的不同之處： 1、壽命超長：使用壽命是傳統(tǒng)汞燈式固化機的10倍以上。 2、是冷光源、無熱輻射，被照品表面溫升低，解決光通訊、液晶生產(chǎn)中長期存在的熱傷害問題。 3、發(fā)熱量小，可解決汞燈噴繪設備發(fā)熱量大、工作人員難以忍受的問題。 4、 瞬間點亮，不需要預熱即刻達到100?率紫外輸出。 5、 使用壽命不受開閉次數(shù)影響。 6、 能量高，光輸出穩(wěn)定，照射均勻效果好，提高生產(chǎn)效率。 7、 可定制有效照射區(qū)域，長度從7mm到1000mm。 8、 不含汞，也不會產(chǎn)生臭氧，是替代傳統(tǒng)光源技術的一種更安全、更環(huán)保的選擇。 9、低消耗，耗電量僅為傳統(tǒng)汞燈式固化機的10?能節(jié)約90?量。一臺UV LED點光源為50W。 10、uv led光源維護成本幾乎為零。

回答(1).燈管的是水銀燈/汞燈，工作時熱量大，不屬于冷光源。 冷光源指的是用LED作為光源。LED的UV燈是可以用來固化UV膠水的，應用廣泛，而且相對于燈管有很多優(yōu)點，可以了解下我們的產(chǎn)品，搜一下 久來電子。

回答(2).肯定的 眾所周知，三十多年以前紫外線（UV光）被成功的推廣到商業(yè)應用。各膠黏劑生產(chǎn)商針對UV光固化特性，研制出用于粘接、密封、印刷等系列UV產(chǎn)品，并廣泛應用于通訊、電子、光學、印刷等眾多領域。這些產(chǎn)品在UV光（一定波長及一定光強度）照射下，會固化或硬化（聚合），并且與傳統(tǒng)產(chǎn)品－－UV光固化更加快高效、節(jié)能環(huán)保。 　　UV固化設備也經(jīng)歷了不斷研發(fā)及完善的過程。以汞燈照射方式為主流的生產(chǎn)工藝被采用了很長時間。但由于設備價格昂貴、維護成本高、UV光照強度衰減快，被照射元件的表面溫升高、體積大、耗材貴、貢污染等缺陷，業(yè)界一直致力于改進，但因原始硬件的局限性一直難以突破。 　　UV LED的問世，為UV固化行業(yè)帶來了革命性的變化。其具有恒定的光照強度、優(yōu)秀的溫度控制、便攜環(huán)保的特性，更有相對較低的采購成本和幾乎為零的維護成本，對UV固化工藝的品質提升與節(jié)能降耗起到了推動作用。 　　UV LED點光源、線光源、面光源已開始應用于各個行業(yè)。我們相信，經(jīng)過全行業(yè)的共同努力，未來的UV固化行業(yè)一定會擁有一番環(huán)保節(jié)能的嶄新天地。 　　使用壽命 　　相對于傳統(tǒng)UV固化設備，其汞燈使用壽命只有800－3000小時，采用UV LED紫外固化系統(tǒng)的使用壽命達到20000－30000小時。LED方式可以僅在需要紫外線時瞬間點亮，按DUIY=1/5（準備時間=5照射時間=1）時，LED方式的使用壽命相當于汞燈方式的30－40倍。減少了更換燈泡的時間：提高了生產(chǎn)效率，同時也非常節(jié)能。而傳統(tǒng)汞燈方式固化設備在工作時，由于汞燈啟動慢、開閉影響燈泡壽命，必須一直點亮，不僅造成不必要的電力消耗而且縮短了汞燈工作壽命。 　　無熱輻射 　　高功率發(fā)光二極管沒有紅外線發(fā)出。被照射的產(chǎn)品表面溫升5°C以下,而傳統(tǒng)汞燈方式的紫外線固化機一般都會使被照射的產(chǎn)品表面升高60－90°C，使產(chǎn)品的定位發(fā)生位移，造成產(chǎn)品不良。UV-LED固化方式最適宜塑料基材、透鏡粘接及電子產(chǎn)品、光纖光纜等熱敏感、高精度的粘接工藝要求。 　　環(huán)保無污染 　　傳統(tǒng)的汞燈方式固化機采用汞燈發(fā)光方式，燈泡內(nèi)有水銀，廢品處理、運輸非常麻煩，處理不當會對環(huán)境產(chǎn)生嚴重污染。而LED式固化機采用半導體放光，沒有對環(huán)境造成污染的因素。因此使用LED式固化機更加環(huán)保。 　　超強照度 　　采用大功率LED芯片和特殊的光學設計，是紫外光達到高精度、高強度照射；紫外光輸出達到8600mW/m2的照射強度。采用最新的光學技術和制造工藝，實現(xiàn)了比傳統(tǒng)汞燈照射方式更加優(yōu)化的高強度輸出與均勻性，幾乎是傳統(tǒng)汞燈方式照射光度的2倍，使UV粘合劑更快固化，縮短了生產(chǎn)時間，大幅度提高了生產(chǎn)效率。 　　傳統(tǒng)的汞燈方式點光源固化機在增加照射通道時，通道的增加會造成單個照射通道的輸出能量減少。而采用LED式的照射，各個照射頭獨立發(fā)光，照射能量不受通道增加的影響，始終保持在最大值。 　　因其超強集中的光照度，與汞燈相比，UV LED縮短了作業(yè)的照射時間，提高了生產(chǎn)效率。 　　能耗低 　　UV LED方式較汞燈方式有效發(fā)光效率高10倍以上。 　　同時，汞燈方式無論是否進行有效照射，汞燈都需要連續(xù)點燈工作，電力一直處于消耗狀態(tài)。而UV LED方式只在照射時才消耗電力，而在待機時電力消耗幾乎為零。可以做一個簡單的計算，每臺點光源固化機節(jié)省的電能： 　　270(瓦特)*8(小時)*365(天)= 800(千瓦時) 　　由此可見，每臺每年僅耗電費用就可以省千元。不僅如此，通過節(jié)省電能，每臺每年可間接減少二氧化碳的排放量1.4噸，相當于一輛轎車一年的排氣量。 　　安......

回答(3).近年來,業(yè)界研發(fā)出LED-UV光源，因能耗更低、固化效率更高，與配套的LED-UV油墨所組成的LED-UV固化技術正在成為印刷企業(yè)實現(xiàn)節(jié)能環(huán)保的“新寵”。 LED-UV光源 1.優(yōu)勢 (1)能耗更低，有效發(fā)光效率高，能夠減少70?80?能源消耗。 (2)固化過程中不產(chǎn)生臭氧，LED-UV光源不會產(chǎn)生短波紫外光，因此在固化過程中不會產(chǎn)生臭氧，無需安裝除味裝置或排風管道等輔助裝置，能夠保持清潔的工作環(huán)境，這使得LED-UV固化裝置在周圍建筑物密集的工廠也可采用。 (3)靈活性更高，LED-UV光源采用點光源，可結合紙張尺寸，分級設置照射范圍。 (4)可瞬間開（關）燈，傳統(tǒng)UV光源需預熱1分鐘之后才能啟動，冷卻4分鐘之后才能關閉。為提高工作效率，很多操作人員通常會一直開著UV光源，從而造成很大浪費。而LED-UV光源能在印刷時瞬間開啟，工作效率大幅提升。 (5)發(fā)熱量小，LED-UV光源的光電轉換效率高，燈管表面溫度僅為60℃左右，能有效防止印品因過熱而產(chǎn)生收縮變形，從而達到較高的套印精度。 (6)使用壽命長，LED-UV光源使用壽命可高達2萬～3萬小時，是現(xiàn)有高壓汞燈和金屬鹵素燈（1500小時）的十幾倍，可大幅減少光源更換次數(shù)。 2.局限 (1)照射強度較弱，若印刷速度過快，易導致油墨固化不徹底。 (2)只能發(fā)出長波紫外光，不能發(fā)出短波紫外光，因此不利于UV光油的固化。 (3)LED-UV光源價格偏高。 (4)現(xiàn)有印刷機改造困難，這是因為LED-UV光源照射距離短，必須與承印材料表面近距離照射，才能保證油墨的良好固化，因此對現(xiàn)有印刷機的改造帶來了極大不便。 LED-UV油墨 要想使LED-UV油墨在LED-UV光源下能夠充分固化，在LED-UV油墨開發(fā)過程中必須嚴格篩選原材料。 1.光引發(fā)劑 對LED-UV光源發(fā)出的紫外光發(fā)生反應的光引發(fā)劑較少，因此需要精選出反應性能優(yōu)異的光引發(fā)劑。 LED-UV油墨的光引發(fā)劑不僅需要對LED-UV光源發(fā)出的窄波段紫外光能具有很強的吸收力，而且必須實現(xiàn)墨層表面和內(nèi)部同時固化。因此，在選擇LED-UV油墨的光引發(fā)劑時，應保證光引發(fā)劑在LED-UV光源的特定波長下具有最佳的吸收特性，同時還應開發(fā)出配比最佳的光引發(fā)劑組合，以盡可能地吸收有限的紫外光能。特別是對于透明類光油而言，必須在有限種類的光引發(fā)劑范圍內(nèi)，找到能使光油黃變性和固化性達到平衡的光引發(fā)劑。 2.顏料 在膠印生產(chǎn)中，我們通常采用“黑→青→品紅→黃”的色序進行疊印，最先印上的黑墨只能通過穿過青、品紅、黃墨之后已經(jīng)變?nèi)醯淖贤夤膺M行固化，然而墨膜中的顏料很容易吸收紫外光，因此紫外光通常難以到達墨層內(nèi)部，從而導致油墨固化不徹底。對于普通UV光源而言，由于光譜中含短波紫外光，因此墨層的深層固化較為理想；而對于LED-UV光源而言，由于其發(fā)出的只有長波紫外光且波長較為單一，若油墨中顏料的吸收波長與之重合，則油墨的固化性能就會變差。因此，與普通UV油墨相比，LED-UV油墨必須選用對所用LED-UV光源特定波長穿透性最好（吸收最少）的顏料，這是LED-UV油墨研發(fā)的關鍵因素之一。同時，使用著色能力較好的顏料，提高油墨色濃度，減少印刷上墨量（以免因墨層過厚而影響固化效果），也是提高LED-UV油墨固化性能的有效手段。 此外，中國LED交易網(wǎng)科研小組提示您，由于LED-UV油墨可被波段比較接近的可見光固化，因此在生產(chǎn)過程中需對車間進行嚴格的濾光處理。與此同時，在對原材料進行研磨分散時，還需嚴格控制車間溫度，以免溫度過高對油墨性能產(chǎn)生影......

回答(4).2006年起，國家和各級地方政府相繼出臺政策，鼓勵使用節(jié)能、環(huán)保光源。印刷行業(yè)正采用UV-LED光源來代替UV汞燈，UV-LED光源不僅能夠節(jié)能、環(huán)保、降低成本，而且是冷光源，對承載物沒有任何損壞，適合薄膜類材料印刷。UV-LED符合國家節(jié)能降耗的綠色環(huán)保要求，受到我國各級政府和企業(yè)的高度重視，UV-LED固化技術也是印刷行業(yè)發(fā)展之必然。 UV-LED的光譜半寬非常窄，能量高度集中，對于UV油墨、UV膠黏劑等紫外材料來說，光源利用率非常高。相較于傳統(tǒng)汞燈紫外光源而言，UV-LED的優(yōu)勢顯著。UV-LED與傳統(tǒng)高壓汞燈的對比： 第一：UVLED固化機使用壽命長，可瞬間開關 相對于傳統(tǒng)UV固化設備，其汞燈使用壽命只有800－1000小時，采用UVLED紫外固化系統(tǒng)的使用壽命達到20000－30000小時。LED方式可以僅在需要紫外線時瞬間點亮，按DUIY=1/5（準備時間=5照射時間=1）時，LED方式的使用壽命相當于汞燈方式的30－40倍。減少了更換燈泡的時間：提高了生產(chǎn)效率，同時也非常節(jié)能。而傳統(tǒng)汞燈方式固化設備在工作時，由于汞燈啟動慢、開閉影響燈泡壽命，必須一直點亮，不僅造成不必要的電力消耗而且縮短了汞燈工作壽命。UVLED固化機可以即開即關 UVLED固化機可以根據(jù)需要開關光源，在很短時間達到100?量，而且UV固化寬幅可以根據(jù)需要定制，最大節(jié)省UV資源。 第二：UVLED固化機無熱輻射，可以把保鮮膜覆在上面不損壞 高功率發(fā)光二極管沒有紅外線發(fā)出。被照射的產(chǎn)品表面溫升5°C以下,而傳統(tǒng)汞燈方式的紫外線固化機一般都會使被照射的產(chǎn)品表面升高60－90°C，使產(chǎn)品的定位發(fā)生位移，造成產(chǎn)品不良。 第三：UVLED固化機環(huán)保無污染，體積小，可方便安裝在流水線作業(yè)上 傳統(tǒng)的汞燈方式固化機采用汞燈發(fā)光方式，燈泡內(nèi)有汞，廢品處理、運輸非常麻煩，處理不當會對環(huán)境產(chǎn)生嚴重污染。而LED式固化機采用半導體發(fā)光，沒有對環(huán)境造成污染的因素。因此使用LED式固化機更加環(huán)保。LED固化機的體積只有傳統(tǒng)固化機的1/5大小，使設備的安裝更加簡單，減少了生產(chǎn)現(xiàn)場的場地占用面積。 第四：UVLED固化機超強照度 采用大功率LED芯片和特殊的光學設計，是紫外光達到高精度、高強度照射；紫外光輸出達到8W/cm2的照射強度。采用最新的光學技術和制造工藝，實現(xiàn)了比傳統(tǒng)汞燈照射方式更加優(yōu)化的高強度輸出與均勻性，幾乎是傳統(tǒng)汞燈方式照射光度的2倍，傳統(tǒng)的汞燈方式點光源固化機在增加照射通道時，通道的增加會造成單個照射通道的輸出能量減少。而采用LED式的照射，各個照射頭獨立發(fā)光，照射能量不受通道增加的影響，始終保持在最大值。因其超強集中的光照度，與汞燈相比，UV LED縮短了作業(yè)的照射時間，提高了生產(chǎn)效率。 第五：UVLED固化機能耗低，有效發(fā)光率高 UV LED方式較汞燈方式有效發(fā)光效率高10倍以上。同時，汞燈方式無論是否進行有效照射，汞燈都需要連續(xù)點燈工作，電力一直處于消耗狀態(tài)。而UV LED方式只在照射時才消耗電力，而在待機時電力消耗幾乎為零。 綜上，uvled設備是發(fā)展趨勢，使用uvled設備會帶來更長久的持續(xù)回報，所以值得投入。但是購買uvled設備一定要認準牌子，質量最關鍵。

回答(5).　　使用uv1610打印機，使用的是led燈，在印刷的時候是即打即干的，所以叫l(wèi)ed-uv固化技術， 　　通言就是，uv打印機帶有l(wèi)ed燈，即打即干。

回答(6).您是說的UV固化機，是傳統(tǒng)UV燈管的，還是UVLED固化機，價格從幾千，到幾萬或者幾十萬的都有，一般來說小型的風冷的一般幾千塊錢，一般用來固化膠水；像面積稍大一點，功率高一些，在幾萬左右！

回答(7).用賽特UVled固化機是最好的。UVLED固化機針對uv膠水">uv膠水能起到瞬間固化。

回答(8).我公司一直用的天輝的紫光，進的旭明和漢半兩個品牌的最多

回答(9).可以用傳統(tǒng)UV機的輸送裝置，將光源更換成UVLED!

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