問題描述：近年來,業(yè)界研發(fā)出LED-UV光源，因能耗更低、固化效率更高，與配套的LED-UV油墨所組成的LED-UV固化技術正在成為印刷企業(yè)實現(xiàn)節(jié)能環(huán)保的“新寵”。 LED-UV光源 1.優(yōu)勢 (1)能耗更低，有效發(fā)光效率高，能夠減少70?80?能源消耗。 (2)固化過程中不產生臭氧，LED-UV光源不會產生短波紫外光，因此在固化過程中不會產生臭氧，無需安裝除味裝置或排風管道等輔助裝置，能夠保持清潔的工作環(huán)境，這使得LED-UV固化裝置在周圍建筑物密集的工廠也可采用。 (3)靈活性更高，LED-UV光源采用點光源，可結合紙張尺寸，分級設置照射范圍。 (4)可瞬間開（關）燈，傳統(tǒng)UV光源需預熱1分鐘之后才能啟動，冷卻4分鐘之后才能關閉。為提高工作效率，很多操作人員通常會一直開著UV光源，從而造成很大浪費。而LED-UV光源能在印刷時瞬間開啟，工作效率大幅提升。 (5)發(fā)熱量小，LED-UV光源的光電轉換效率高，燈管表面溫度僅為60℃左右，能有效防止印品因過熱而產生收縮變形，從而達到較高的套印精度。 (6)使用壽命長，LED-UV光源使用壽命可高達2萬～3萬小時，是現(xiàn)有高壓汞燈和金屬鹵素燈（1500小時）的十幾倍，可大幅減少光源更換次數(shù)。 2.局限 (1)照射強度較弱，若印刷速度過快，易導致油墨固化不徹底。 (2)只能發(fā)出長波紫外光，不能發(fā)出短波紫外光，因此不利于UV光油的固化。 (3)LED-UV光源價格偏高。 (4)現(xiàn)有印刷機改造困難，這是因為LED-UV光源照射距離短，必須與承印材料表面近距離照射，才能保證油墨的良好固化，因此對現(xiàn)有印刷機的改造帶來了極大不便。 LED-UV油墨 要想使LED-UV油墨在LED-UV光源下能夠充分固化，在LED-UV油墨開發(fā)過程中必須嚴格篩選原材料。 1.光引發(fā)劑 對LED-UV光源發(fā)出的紫外光發(fā)生反應的光引發(fā)劑較少，因此需要精選出反應性能優(yōu)異的光引發(fā)劑。 LED-UV油墨的光引發(fā)劑不僅需要對LED-UV光源發(fā)出的窄波段紫外光能具有很強的吸收力，而且必須實現(xiàn)墨層表面和內部同時固化。因此，在選擇LED-UV油墨的光引發(fā)劑時，應保證光引發(fā)劑在LED-UV光源的特定波長下具有最佳的吸收特性，同時還應開發(fā)出配比最佳的光引發(fā)劑組合，以盡可能地吸收有限的紫外光能。特別是對于透明類光油而言，必須在有限種類的光引發(fā)劑范圍內，找到能使光油黃變性和固化性達到平衡的光引發(fā)劑。 2.顏料 在膠印生產中，我們通常采用“黑→青→品紅→黃”的色序進行疊印，最先印上的黑墨只能通過穿過青、品紅、黃墨之后已經變弱的紫外光進行固化，然而墨膜中的顏料很容易吸收紫外光，因此紫外光通常難以到達墨層內部，從而導致油墨固化不徹底。對于普通UV光源而言，由于光譜中含短波紫外光，因此墨層的深層固化較為理想；而對于LED-UV光源而言，由于其發(fā)出的只有長波紫外光且波長較為單一，若油墨中顏料的吸收波長與之重合，則油墨的固化性能就會變差。因此，與普通UV油墨相比，LED-UV油墨必須選用對所用LED-UV光源特定波長穿透性最好（吸收最少）的顏料，這是LED-UV油墨研發(fā)的關鍵因素之一。同時，使用著色能力較好的顏料，提高油墨色濃度，減少印刷上墨量（以免因墨層過厚而影響固化效果），也是提高LED-UV油墨固化性能的有效手段。 此外，中國LED交易網科研小組提示您，由于LED-UV油墨可被波段比較接近的可見光固化，因此在生產過程中需對車間進行嚴格的濾光處理。與此同時，在對原材料進行研磨分散時，還需嚴格控制車間溫度，以免溫度過高對油墨性能產生影......

回答(1).UV光固化就是紫外線固化的意思，光固化技術(UV)是通過一定波長的紫外光照射，使液態(tài)的環(huán)氧丙烯酸樹脂高速聚合而成固態(tài)的一種光加工工藝，光固化反應本質上是光引發(fā)的聚合、交聯(lián)反應。UV光油是依靠光油中的引發(fā)劑吸收紫外光，產生自由基，引發(fā)單體和低聚物反應并固化的。推薦：BETELY UV光油

回答(2).1、UV固化的特點有 立即干燥 低運行成本 提高品質 減少所需儲存空間 清潔高效 2、UV固化即紫外固化，UV是紫外線的英文縮寫，固化是指物質從低分子轉變?yōu)楦叻肿拥倪^程。UV固化一般是指需要用紫外線固化的涂料（油漆）、油墨、膠粘劑（膠水）或其它灌封密封劑的固化條件或要求，其區(qū)別于加溫固化、膠聯(lián)劑（固化劑）固化、自然固化等。

回答(3).UV固化膠使用方法： 1、粘結前，需要將粘結基材的表面清洗干凈、干燥并無油脂。 2、將UV膠涂在其中的一個表面上，合攏兩平面，用適合的波長（通常為365-400納米）能量的紫外燈或照明用高壓汞燈進行照射。光照時要從中央向周邊，并確認光線確實能穿透基材至粘合部位。 3、一般光照6秒左右、初步定位時，去除工件上剩余膠水再重新光照至完全固化。 4、固化時間應根據(jù)不同的粘結基材、膠厚、紫外線強度的不同而有所區(qū)別。用戶可以購置紫外線強度測試儀，粘接前先做光線強度測試以減少廢品率。 5、氣溫對膠水的活性也有少許影響，氣溫低時固化時間應適當延長。 6、操作時不應用力擠壓和反復磨擦需粘接的材料，應使用固定工具。 7、塑料粘接時，應考慮塑料中紫外線吸收劑的含量，偏高的含量將嚴重影響紫外線的透過率，因而也對膠水的固化效率產生明顯的影響，甚至導致膠水無法固化。 8、大面積粘接時建議用低粘度產品。條件具備的情況下，最好購置真空設備。在真空環(huán)境中貼合，以便去除氣泡、提高成品率。 【UV膠】又叫紫外線固化膠，只能通過紫外線照射的方式才能固化，也就是UV膠中的光敏劑接觸到紫外線會與單體相接合。理論上，沒有紫外線光源的照射下UV膠幾乎永遠不固化。

回答(4).紫外線干燥 使液體固化成固體

回答(5).無影膠（uv膠）又稱光敏膠、紫外光固化膠，無影膠是一種必須通過紫外線光照射才能固化的一類膠粘劑，它可以作為粘接劑使用，也可作為油漆、涂料、油墨等的膠料使用。 優(yōu)點： ● 無 VOC揮發(fā)物，對環(huán)境空氣無污染； ● 膠粘劑成分在環(huán)保法規(guī)中限制或禁止的比較少； ● 無溶劑，可燃性低 ● 對于溫度，溶劑和潮濕敏感的材料可以使用 ● 控制固化，等待時間可以調整，固化程度可以調整 ● 可以重復施膠多次固化 ● 紫外燈可以容易地安裝在已有的生產線，不需較大改動 缺點： ● 原料成本高，不含低成本的溶劑和填料，膠粘劑價格高 ● 紫外光對某些塑料或半透明材料穿透力較弱，固化深度有限，可固化產品的幾何形狀受到限制，不透光的部位及紫外光照射不到的死角不易固化 ● 一般的 UV膠只能粘接透光材料， 粘接不透光材料需要配合其他技術，例如光延遲（陽離子）固化，光熱雙固化，光－濕氣雙固化等

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